Antalya’da Katodik Koruma Periyodik Kontrolü: Ölçüm Esasları ve İSG Standardı

Toprak altında veya su içinde bulunan metalik boru hatları, akaryakıt ve lpg depolama tankları, deniz içi kazıklar ve su depoları zamanla elektrokimyasal tepkimelere girerek korozyona (paslanmaya) uğrar. Katodik Periyodik Kontrolü Metal yapının delinmesini ve işlevsiz hale gelmesini önlemek için uygulanan katodik koruma sistemleri, metale dışarıdan doğru akım (DC) vererek veya kurbanlık anotlar bağlayarak korozyon tepkimesini durdurur. Antalya gibi sahalarında tuzlu toprak yapısı, yüksek nem ve kıyı korozyonu etkilerinin tavan yaptığı bir bölgede, katodik koruma periyodik kontrolü ve potansiyel ölçümü sızıntı, patlama ve çevre felaketlerinin önüne geçmek açısından yasal ve hayati bir zorunluluktur.

periyodikkontrolraporu.com yetkili Elektrik / Elektrik-Elektronik Mühendisi kadrosu ve kalibre referans elektrot donanımıyla, Antalya ve çevre ilçelerindeki tüm tesislerinizde bulunan kurbanlık anotlu veya dış akım kaynaklı katodik koruma sistemlerinizin periyodik muayenelerini mevzuata ve uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirir, resmi denetimlerde geçerli akredite periyodik kontrol raporlarını hazırlar.

Katodik Koruma Periyodik Kontrolü Nedir ve Yasal Zorunluluğu Nedir?

Katodik koruma periyodik kontrolü; yeraltı tanklarının, yeraltı/üstü çelik boru hatlarının ve deniz yapıları ile su depolarının korozyona karşı koruma seviyesinin, referans elektrotlar ($\text{Cu/CuSO}_4$ Bakır/Bakır Sülfat) ve yüksek iç dirençli milivoltmetre cihazlarıyla boru/tank-toprak potansiyelinin ($\text{mV}$) ölçülerek belgelenmesidir.

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik uyarınca, katodik koruma tesisatlarının yılda en az 1 kez periyodik muayeneden ve potansiyel ölçümünden geçirilmesi yasal bir zorunluluktur.

Aşağıdaki durumlarda 1 yıllık süre beklenmeksizin kontrolün tekrarlanması gerekir:

• Anot Yatağı Yenilemeleri veya İlaveleri: Kurbanlık anotların tükenmesi veya ek dış akım trafosu (redresör) montajından sonra,
• Boru Hattı Kazı ve Onarım İşleri: Yeraltı hattında yapılan tadilatlar, izolasyon ve kaplama tamiratları sonrasında,
• Anormal Potansiyel Düşüşleri: Ölçüm kutularında (prizmasında) koruma potansiyelinin korozyon eşik değerinin altına düşmesi durumunda.

Hangi Yapı ve Tesislerde Katodik Koruma Kontrolü Yapılır?

Tesisinizde bulunan ve muayenesi zorunlu olan başlıca katodik koruma sistemleri şunlardır:

• Yeraltı Akaryakıt ve LPG Depolama Tankları (Benzinlikler, tesis depolama sahaları)
• Doğalgaz ve Petrol Çelik Boru Hatları
• Su İsale Hatları ve Yeraltı Çelik Boruları
• Yangın Suyu Depoları ve Esnek Metal Depolar
• Deniz İçi Kazıklar, İskeleler ve Gemi Gövdeleri
• Yeraltı Kablo Kılıfları ve Metalik Kutu Sistemleri

Katodik Periyodik Kontrolü Ölçümünde Hangi Standartlar ve Sınır Değerler Esas Alınır?

Antalya bölgesindeki bina ve tesislerde gerçekleştirdiğimiz katodik koruma kontrollerinde ilgili ulusal ve uluslararası standartlar titizlikle uygulanmaktadır:

• TS EN ISO 12696: Betondaki çeliğin katodik koruması.
• TS EN ISO 15589-1: Boru taşıma sistemleri – Katodik koruma – Karasal boru hatları.
• TS 5141 EN 12954: Gömülü veya batırılmış metalik yapılar için katodik koruma – Boru hatları için genel ilkeler.
• Potansiyel Sınır Değerleri ($\text{Cu/CuSO}_4$ Referans Elektroda Göre):
  • Çelik yapılar için korozyonun tam olarak durdurulduğu minimum katodik koruma potansiyeli: $-850\,\text{mV}$ (veya daha negatif, örn: $-950\,\text{mV}$).
  • Aşırı koruma (aşırı hidrojen çıkışı ve kaplama soyulması) olmaması için üst potansiyel sınırı: $-1200\,\text{mV}$.

Katodik Koruma Periyodik Kontrol Raporunda Neler İncelenir?

Uzman mühendislerimiz periyodik kontrol sürecinde katodik koruma sistemini görsel, elektriksel ve potansiyel ölçümleriyle denetler:

1. Trafolu Redresör Ünitesi Kontrolü (Dış Akım Kaynaklı Sistemler)

Katodik koruma redresörünün giriş/çıkış voltajları (V), çekilen doğru akım (A) değerleri, sigorta donanımları ve diyot blokları kontrol edilir.

2. Boru/Tank – Toprak Potansiyel Ölçümleri

Test ölçüm kutularından (prizmalardan) $\text{Cu/CuSO}_4$ (Bakır/Bakır Sülfat) referans elektrodu toprağa temas ettirilerek yapının koruma potansiyeli ($\text{mV}$) ölçülür.

3. Kurbanlık Anot Akım ve Durum Tespiti

Magnezyum, çinko veya alüminyum kurbanlık anotların tükenme oranları, akım çıkışları ve ömür analizleri yapılır.

4. İzolasyon Contaları (Flanşlar) ve Eşpotansiyel Bağlantılar

Gömülü yapı ile toprak üstü yapıları birbirinden ayıran izole flanşların ve birleştirme krokilerinin izolasyon direnci test edilir.

Katodik Periyodik Kontrolü Muayene Süreci Nasıl İlerler?

   [1. Adım]           [2. Adım]           [3. Adım]           [4. Adım]
Saha Ön Hazırlığı  ---> Redresör ve Prizma  ---> Referans Elektrot   ---> EKIPNET Onaylı
ve Tesisat İncelemesi   Fiziki Denetimi       İle Potansiyel Ölçümü Rapor Teslimi

1. Ön İnceleme ve Proje Kontrolü: Tesisin katodik koruma projesi, anot türleri (kurbanlık/dış akım) ve tank/boru metrajları doğrulanır.
2. Fiziki ve Elektriksel Denetim: Redresör panosu, kablo bağlantıları ve Ölçüm kutuları yerinde incelenir.
3. Potansiyel Ölçümleri: Test noktalarından kalibre referans elektrot ve milivoltmetre ile boru/tank-toprak potansiyelleri ölçülür.
4. Raporlama ve Onay: Muayene sonuçları EKIPNET kayıtlı yetkili Elektrik Mühendisimizce onaylanarak periyodikkontrolraporu.com güvencesiyle işletmeye teslim edilir.

Antalya Tesislerinde Katodik Koruma Kontrolünün Önemi

Antalya’da sahil şeridine yakın tesislerde toprak altındaki yüksek nem ve tuz oranı metal yapılar üzerinde agresif korozyon oluşturur. Katodik koruması yetersiz olan veya kurbanlık anotları tükenmiş bir akaryakıt tankının delinmesi, toprak ve yeraltı suyu kirliliğine, patlama risklerine ve telafisi imkansız çevre felaketlerine yol açar.

Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı İş Müfettişleri denetimlerinde, EPDK akaryakıt/LPG otomasyon denetimlerinde, İtfaiye onaylarında ve sigorta poliçesi kabullerinde geçerli katodik koruma periyodik kontrol raporu bulunmayan tesisler için işin durdurulması, istasyon/tesis kapatma kararları ve ağır idari para cezaları uygulanmaktadır.

Neden periyodikkontrolraporu.com?

• EKIPNET Yetkili Mühendis Kadrosu: Çalışma Bakanlığı sistemine kayıtlı, TMMOB EMO üyesi yetkili Elektrik Mühendislerimizle bağımsız ve tarafsız hizmet sağlıyoruz.
• Kalibre Referans Ölçüm Cihazları: Hassas ve uluslararası standartlara uygun Bakır/Bakır Sülfat ($\text{Cu/CuSO}_4$) ve Gümüş/Gümüş Klorür ($\text{Ag/AgCl}$) referans elektrotlarla milivolt seviyesinde doğru potansiyel ölçümü yapıyoruz.
• Antalya Geneli Hızlı Saha Desteği: Merkez ilçeler (Muratpaşa, Kepez, Konyaaltı, Döşemealtı, Aksu) ile Alanya, Manavgat, Serik, Kemer, Kumluca, Finike ve Kaş dahil tüm ilçelere yerinde muayene imkanı sunuyoruz.
• Mevzuata %100 Uyum: EPDK, Çalışma Bakanlığı ve İSG denetimlerinde sorunsuz kabul edilen, onaylı katodik koruma periyodik kontrol raporu teslim ediyoruz.

Gömülü tank ve boru hatlarınızın korozyon güvenliğini riske atmayın. Katodik koruma periyodik kontrolü ve yetkili mühendis muayene raporu talepleriniz için periyodikkontrolraporu.com üzerinden bizimle derhal iletişime geçebilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Katodik koruma periyodik kontrolü kaç yılda bir yapılır?

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği uyarınca katodik koruma sistemlerinin periyodik kontrolü ve potansiyel ölçümü yılda en az 1 kez yapılmalıdır.

Katodik koruma ölçümünde koruma potansiyeli kaç mV olmalıdır?

Çelik tank ve boru hatlarında $\text{Cu/CuSO}_4$ referans elektroda göre ölçülen potansiyel değerinin $-850\,\text{mV}$ veya daha negatif (örn: $-900\,\text{mV}$, $-1000\,\text{mV}$) olması gerekmektedir.

Katodik koruma periyodik kontrol raporunu kimler verebilir?

Katodik koruma muayeneleri, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı’nın EKIPNET sistemine kayıtlı yetkili Elektrik Mühendisleri veya Elektrik-Elektronik Mühendisleri tarafından gerçekleştirilir.